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                螺旋輸送機安裝時有哪些注意事項?

                文章作者:長城建機2016-11-07瀏覽次數

                螺旋輸送機各懸掛軸承應可靠地吊承聯接軸,不得使螺旋卡住、壓彎。安裝時須調整懸掛軸承的墊片數量,使軸承剖分面間不形成縫隙,而軸承和聯接軸之間有適當的徑向縫隙。懸掛軸承應安裝在聯接軸的中點,其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm,為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差,安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決定加墊防水粗帆布與否;驅動裝置減速器低速軸的中心高與螺旋機的中心高相差過大時,可借墊片來調整驅動裝置的高度;如發現軸承有漏油現象時,應拆下軸承,調整密封圈內彈簧的松緊,到不漏油為止。
                螺旋輸送機的地基要牢固可靠,使螺旋機不產生下沉或變形,保證螺旋機運轉時有足夠的穩定性;軸或軸承中心線與螺旋機縱向中心線的重合度允差為0.5mm;相鄰兩機殼的內表面,其相互接頭處不得有明顯錯開;螺旋機各節須在全部調整穩妥后,再擰地腳螺栓;安裝時應注意主機體與水平的垂直;檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固;檢查完畢后進行空負荷試車,試車正常即可進行生產;驅動裝置的低速軸和螺旋機的前軸應在同一軸線上。如采用浮動聯軸器,則其平行度偏差不得超過1/100,位移偏差不得超過0.2mm;如采用聯軸器,兩軸線的交角誤差不得超過1°多′;進、出料口如需要現場安裝的,則在全機固定好以后再焊。進、出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線平行,與漏斗的聯接處應緊密貼合,不得有間隙。
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