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                我國穩定土廠拌設備的未來發展趨勢分析

                文章作者:長城建機2017-02-10瀏覽次數

                近年來,隨著高速公路、鐵路、橋梁、機場等建設,促進了混凝土攪拌站和穩定土拌合站的發展。為了滿足交通量和車輛軸載日益增加的需要,公路建設對道路的整體性能要求越來越高,采用穩定土強化道路的基層和底基層,是提高道路整體強度、水穩性以及延長道路使用壽命的一種非常有效的措施。穩定土廠拌設備作為加工穩定土料、級配碎石、二灰碎石的較佳設備,其攪拌效率高,產量大,可靠度高,頗受客戶的信賴。下面,鄭州長城建機介紹一下穩定土廠拌設備的未來發展趨勢。

                1、設備大型化

                機械化施工設備的配套性要求,促使穩定土廠拌設備向大型化方向發展。近年市場對穩定土廠拌設備生產率的需求已從前幾年的100t/h上升為多0-400t/h,還有進一步發展為600-800t/h的趨勢。

                2、細粒料動態含水率控制

                水量的多少對水硬性結合料的力學性能和施工性能有著重要的影響,因此所有廠拌設備都必須能進行的水計量和控制,原材料中含水率受氣候影響變化較大,特別是砂料、粉煤灰等細料的含水率變化更大,含水率的變化直接影響到攪拌過程中的供水量和骨料級配的準確性。影響穩定土含水率的主要因素是小粒徑集料含水量的不均勻,只有對小粒徑集料的含水率和穩定土成品料的含水率進行有效的監控,才能實現有效的自動控制,從而保證成品料的質量。目前的問題是連續動態檢測取樣裝置的精度、壽命和由此而帶來產品成本的增加。

                3、結構模塊化

                可解決大型化所帶來裝、拆、吊、運等不利因素,既有利于制造廠生產和產品系列化,又符合公路工程施工的特點。結構模塊化是固定式穩定土拌合站的必由之路。另外,多數廠家生產的穩定土廠拌設備,都由多個總成相互組配而成,因此,在保證設備基本性能的前提下,標準化的模塊可以根據用戶實際需要進行不同的組合,其總體布局亦可根據用戶施工場地的要求而變化。

                4、擴展多用途廠拌設備

                為了擴大廠拌設備的使用范圍,使穩定土廠拌設備不僅能拌制穩定土材料,還能拌制各種屬于冷拌范圍的路面材料。如碾壓混凝土,乳化瀝青混凝土等。國外一些生產廠家正在研制多用途的廠拌設備,這種廠拌設備具有連續攪拌作業和間歇攪拌作業兩種功能,通過在控制室操作鍵盤可方便地轉換物料計量程序,實現物料的連續計量與輸送,或分批計量與輸送。在連續計量時,攪拌器中的攪拌槳葉安裝角度一致,構成常用的雙臥軸強制連續攪拌器,可滿足連續生產穩定土材料的需要。在間歇計量時,攪拌器中的各個槳葉通過改變安裝角度,使物料在攪拌器中循環運動,構成雙臥軸強制間歇攪拌器,其攪拌時間可隨意設定,這種分批計量與攪拌的工作方式,能滿足拌制水泥混凝土或其它需要長時間攪拌特殊材料的需要。

                5、建立用戶聯絡控制中心

                通訊技術發展迅速,一些廠家便充分利用電話網絡等先進可靠的通訊手段與電子計算機技術,同用戶建立直接聯系,在生產制造廠家設立控制中心,控制中心的計算機和用戶廠拌設備的控制計算機通過通訊網絡聯網,用控制中心的計算機能及時查詢用戶設備的工作運轉情況,亦能方便地調節和改變用戶設備的工作狀態,讓用戶盡快掌握廠拌設備的使用技術。目前,這種利用控制中心為用戶提供服務的機構在發達國家已經出現,并愈來愈多的被實際應用。

                本文由鄭州長城建機電商部Lucy4月6日原創編輯發布,長城建機保留版權!

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